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Φ20~Φ63PP-R管材生产线

产品型号:Φ20~Φ63PP-R

厂商性质:其他

产品价格:

产品时间:2019-04-02

简要描述:

Φ20~Φ63PP-R管材生产线生产流程原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具挤出→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装

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Φ20~Φ63PP-R管材生产线

  型号

螺杆直径(mm)

长径比

生产范围(mm)

生产能力(kg/h)

主电机功率(KW)

总功率(KW)

生产线总长度(mm)

PPR

20-63

65mm

33:1

20-63

70-120

37

70

22

PPR

20-110

75mm

33:1

20-110

100-150

55

90

28

PPR

50-150

90mm

33:1

50-160

150-200

75

120

30

                 Φ20~Φ63PP-R管材生产线 

 

一、 塑料自动加料机

加料能力(5m)

200kg/h

加料旋涡气泵功率

1.1KW

二、 料斗式塑料干燥机

料斗容积

250L

装料量kg

150kg

加热功率

9KW

风机功率

0.37KW

三、 SJ65/33单螺杆挤出机

螺杆、机筒

采用38 CrMoAlA,并调质及氮化处理

螺杆直径

65mm

螺杆长径比

33:1

主电机功率

37KW

主电机调速

采用能士37KW变频器调速

机筒加热

采用铸铝加热器,带风机冷却

加热功率

4KW×5区

减速箱

ZLYJ200硬齿面减速箱

主要电器

上海亚泰温控表,施耐德接触器

四、 SJ25/25单螺杆挤出机

螺杆、机筒

采用38 CrMoAlA,并调质及氮化处理

螺杆直径

25mm

螺杆长径比

25:1

主电机功率

1.5KW

主电机调速

采用能士1.5KW变频器调速

机筒加热

采用不锈钢加热器

加热功率

1KW×3区

主要电器

上海亚泰温控表,施耐德接触器

五、 Φ20~Φ110 PP-R管挤出模具

模具规格

Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63mm

六、 真空定型箱

真空箱长度

6米

箱体

采用3mm不锈钢板

真空泵

4KW×1台

水泵

4KW×1台

真空箱前后移动

0.75KW摆线针轮减速电机,可调距离800mm

七、 喷淋冷却箱

喷淋箱长度

6米

箱体

采用2mm不锈钢板

水泵

4KW×1台

八、 仿喷码印字机

用途

用于将识别标志在塑料管材上连续标印

九、 牵引机

牵引架长度

2000mm

牵引电机功率

3KW

牵引调速

采用3.7KW能士变频器

牵引速度

0.3~8米/分

上牵引架压紧

气动

十、 无屑切割机

切割管材直径范围

Φ20~Φ63

公转电机功率

1.1KW

切割刀片

采用合金钢刀片公转电机带动切割刀片围绕PP-R旋转,同时由进刀气缸进刀,将PP-R管切断,切割断面平整美观

锯架纵向随动行程

500mm

十一、 堆放架

堆放架长度

4

翻板

0.8mm不锈钢板

 

气动翻料,带行程开关安装座,用以提供定长切割信号

 

PPR管材用途和特点:
PP-R饮用水管系统是当今世界发达国家普遍采用的新型产品,它在冷热水输送工程中采用同质溶接技术,其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品,尤其是它的卫生性能,从生产使用到废弃回手全过程都可达到极高的卫生、环保要求.产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。

PPR管材生产过程中疑难杂症如何解决

1.管子表面有焦迹  可能原因是机身或机头温度过高;机头和过滤器没清洗干净;粒料中有杂质;原料热稳定性差或热稳定剂量过少;控制温度仪表失灵。
2.管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高,过滤器没清洗干净。
3.管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。
4.管材表面有皱纹 可能是口模四周温度不均匀;冷却水太热;牵引太慢。
5.管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低;机身温度过低;螺杆温度过高。
6.管材内壁有裂纹 可能是料有杂质;芯棒温度过低;机身温度低;牵引速度过快。
7.管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高;螺杆转速太快。
8.管内壁有气泡 可能料受潮了。
9.管壁厚度不均 可能口模,芯模没有对正;机头温度不均匀;牵引不稳定;压缩空气不稳定。
10.管材弯曲   可能管材壁厚不均;机头四周温度不均匀;机头冷却槽,牵引切割中心没有对正;冷却  槽两端孔不同心。
11.制品发脆   可能机身塑化程度不够;螺杆转速太快;机头温度太低;树脂粘度过高。
12.管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大(横向);牵引速度偏高(纵向)。
13.突然出料慢  可能螺杆加料段温度高;机身进水;机头溶体压力小。


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