多功能自动破碎机特点：
1、机器采用不锈钢材质，符合GMP要求，且可以根据客户要求定制304不锈钢材质。
2、不锈钢破碎机的进料斗、筛网分离设计，装卸容易。
3、入料口采取垂帘式设计，避免物料飞溅。
4、破碎室前后壁采用双层隔音，噪音低。
5、皮带轮设有保护罩，噪音低。
6、破碎腔的上下层之间装有行程开关，上层进料斗打开时，将强制断电。
7、马达装上过荷保护装置与电源连锁保护系统。
8、采用工具钢，刀具安装设计可伸缩调整，用钝后可多次刃磨，反复多次使用，使用寿命特长。
9、加工工艺成熟，箱体、刀架等重要部件采用整体加工，确保配合精度。动刀座为梯级剪式设计，使切削受力分解，造成切削力成倍增长
多功能自动破碎机保养：
1、定期检查机器
任何破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关机器，检查机器内部的磨损情况。在对颚式破碎机检查的过程中，必须等机器*停止运转后才能进行检修，这样可以避免一系列危险的发生。在检修机器的时候一定要检查易损件，易损件达到最大耐磨程度后必须及时的予以更换。
2、定期检查配件情况
颚破传送带是石料生产线中*的，机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。轴承在使用中磨损比较大，经常加油才能增加轴承的使用寿命，加入轴承内总量的50-70％。在正常情况下，轴承温升不应超过35℃，最高温度上升不超过70℃。保养动颚轴承，一般只安排清洗换油，不一定需要更换轴承。通常方法是将轴承及偏心轴拉出轴承腔处理。
3、做好部件的润滑工作
经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定。加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
